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凈油機的故障及解決方法
日期：2025-04-29 06:16
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摘要：
凈油機，著重在“凈”，可以去除水分、固體顆粒、氣體三種狀態(tài)的雜質(zhì)。而濾油機，著重在“濾”，無法去除氣體雜質(zhì)。
過濾油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能的機械設備。諾慶牌用加壓過濾或真空蒸發(fā)－加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。
濾油機以結構形式分：板框式凈油機、高精度凈油機、真空凈油機、再生凈油機、離心式凈油機；以作用介質(zhì)分：機油凈油機、變壓器油凈油機、抗燃油凈油機。
凈油機的故障及解決方法：
(1)濾板損壞
廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應對以下因素進行分析：
1、濾板的制造質(zhì)量；
2、濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配；
3、隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
1，=、卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；
2、壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
3、濾板的進料孔堵塞。
(2)濾板間噴料
自動真空濾油機在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：
1、在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；
2、濾布發(fā)生破損；
3、兩側橫梁出現(xiàn)不同程度的側向彎曲(水平方向)；
4、止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
解決措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。
